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水泥稳定碎石基层施工质量控制

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0 引言

水泥稳定碎石在公路建设中应用十分广泛，是高等级公路底基层、基层半刚性路面常见的施工材料。水泥稳定碎石铺装在沥青混凝土的下层，具有很好的水稳性和抗冻性，力学强度和承载能力容易满足高等级公路使用的要求。但在应用的过程中还存在一些问题，需要引起重视，需要减少对公路建设质量造成的安全隐患。因此，需要采取相关质量控制措施，提高公路建设质量。

1 水泥稳定碎石基层施工质量控制的意义

在水泥稳定碎石基层施工的过程中，做好施工质量的控制，对于公路路基的稳定性，公路建设质量目标的实现具有重要的意义。特别是施工前原材料的准备、施工过程中各项施工工序的控制、施工方法和施工技术的掌握以及施工后的养护等，对于水泥稳定碎石基层的质量都会带来直接的影响。因此，需要做好全过程的质量控制，从水泥稳定碎石基层施工前到施工后，始终坚持质量这条主线，确保施工质量满足要求。

2 水泥稳定碎石基层施工质量控制措施

2.1 原材料的质量控制

2.1.1 严控原材料来源

随着社会的快速发展，对高等级公路建设提出了更高的要求。为了保障公路施工质量，需要对施工材料进行严格筛选与把控。首先要建立非常完善的材料信息库，对于材料来源进行严格控制，注意材料的加工工艺是否相同，对其进行记录，保证材料的稳定性。

2.1.2 重点控制成品原材料的技术指标

确定好材料来源，需要对其进行全面的性能检测，对碎石级配、针片状含量、压碎值及含泥量等进行检测。原材料中有很多超大粒径颗粒含量，如果加工不规范，则容易出现软颗粒及山皮石、针片状颗粒含量超标、压碎值和含泥量不符合要求等，影响材料的使用性能。因此，需要按照相关使用标准进行检测，其中最重要的就是含泥量，含泥量不合理会对后期公路路基稳定性造成很大影响，需要引起重视。在实验室对细集料进行检测时，使用水洗法检查0.075mm以下的颗粒含量；此外，细集料检测，还需要确定砂当量值，如果使用要求非常高，则需要检测塑性指数，保证细集料的性能满足公路施工使用要求，确保水泥稳定碎石基层质量。

2.1.3 严格控制进场材料质量

材料进场时，建设单位需要安排专业人员进行检测，若材料检测结果不符合相关的进场要求，则不能进场。检测结果满足要求的材料，可以按照材料的不同规格进行堆放，细集料料仓需做好防雨措施，必要时需要建设防雨棚。对材料堆放位置进行详细记录，保证各个规格的材料不发生混乱现象。同时，材料在堆放时要限制其高度，不能堆放太高，否则容易发生滚落现象。

由于水泥的特殊性质，施工过程中需要选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥，快凝水泥、早强水泥及受潮变质水泥等不允许使用。对于施工现场中的散装水泥，要注意其使用要求，出炉7d以后才能正常使用，确保水泥的稳定性。同时还需要注意季节变化，在夏季高温施工时，保证水泥入罐的温度不能超过50℃。

2.2 施工过程的质量控制

在公路施工过程中，需要专业人员对施工质量进行监督和质量控制，具体表现如下：首先做好基层混合料的配合比设计。拌和站要根据实际施工要求做好混合料配比工作，做好相关材料的质量检测，对压实完成后的压实度和含水率进行检测，压实度不合格则需要进行补强。若检测到含水率超过标准值时要及时向拌和站负责人报告，保证混合料的压实度和含水率在正常的范围内。

2.3 检测的质量控制

在对原材料和施工过程中的成品进行试验检测时，需要采用先进的检测设备进行检测，做好压实度、平整度、厚度、横坡、强度等的质量控制。某项目的检测结果如表1所示。

表1水泥稳定粒料基层实测项目检查项目压实度（%）平整度/mm纵断高程/mm宽度/mm代表值极值按附录B检查，每200m每车道2处；3m直尺：每200m测2处×10尺；水准仪：每200m测4个断面尺量：每200m测4处厚度/mm代表值合格值横坡（%）强度/MPa规定值或允许偏差97 93 12+5，-15符合设计要求-10-符合设计要求检查方法和频率按附录H检查，每200m每车道1点；水准仪：每200m测4个断面按附录G检查

通过检测结果可知，该工程所检测的项目均符合设计要求。

2.4 病害防治

水泥稳定碎石基层施工过程中，若处理不当会导致各种病害的出现，应该对出现的病害问题及时进行处治，减少离析、温度裂缝和干缩裂缝的出现。

文章来源：《基层医学论坛》网址: http://www.jcyxltzz.cn/qikandaodu/2021/0222/693.html